金属铸造热加工工艺中涵盖了多种材质，铁、铝、铅、锡、铜等多种金属和各类合金，金属铸造热加工工艺从原来的粗放式的生产模式，升级到了精密生产控制线，产品品质大幅提升的同时，生产的过程也更加的环保。

然而，由于金属热处理加热和保温时用到电阻炉、热处理炉、电弧炉、中频炉等电炉，冷却和流水线则用到变频器水泵、电机等为非线性负载设备，不可避免的带来了谐波，造成诸多不利生产的影响。如，引起电容振荡，使电容补偿器(容量1.1MVar)合闸即跳脱，无法投入使用；影响加热工艺，热处理装置的加热性能达不到预期的效果，加热速度成倍的延长；引起敏感的测量和控制设备多次无故损坏；影响变压器的安全运行，造成供电安全隐患。

负载分析

钢铁行业主要负荷包括：

1.各类交直交型、交交变频的轧机

2.各类辊类负载

3.中频炉、电弧炉、转炉、氧枪的升降系统，电焊机，压焊机

4.钢水运送车

谐波电流一般以5次、7次、11次和13次为主，如果系统存在大量单相谐波源，则谐波电流还包括3次谐波。

冶金行业（尤其是有色冶金行业）主要负载包括：

各类整流、电解设备

谐波电流5次、7次、11次和13次为主。

钢铁冶金行业负载特点

大功率直流调速设备等负载工作时产生大量的谐波电流，影响各种电气设备的正常工作、使供电线路产生附加损耗、甚至使电网中的电容器产生谐振；再则直流轧机等调速负载的功率因数很低，无功波动严重，传统的无功补偿装置（电容柜）由于不能抵抗并消除谐波的干扰，根本无法正常投入运行，电能浪费严重。即使电容柜能够投入运行也会在短时间内出现烧保险、爆电容等情况，十分危险。

钢铁业中常用到的中频炉、轧机、电弧炉等设备都会对电网的电能质量产生重大的影响，使电容补偿柜过载保护动作频繁、变压器和供电线路发热严重、熔断器频繁熔断等，甚至引起电压跌落、闪变。

解决方案

电能质量问题的存在给钢铁冶金行业带来了严重危害，为此，yd222云顶线路检测中心提供了一套完整的解决方案，具体如下：

无功补偿与谐波治理的用户价值

• 减小谐波影响，避免谐波引起的电压放大损坏电气设备等各类故障，提高供电安全性；
• 治理谐波，减小注入系统的谐波电流，满足国家标准要求；
• 无功动态补偿，功率因数达标，避免供电公司罚款；
• 无功补偿后，减小了系统供电电流，提高了变压器、电缆的容量利用率；
• 节能降耗。

应用案例

1、BW-SVG应用于某高线轧制生产线项目